飞马特®切割自动化全新推出的UC系列高精度自动等离子电源共有4个型号，可提供130至800安培的多种切割功率，进行不超过50毫米（边缘起弧时为90毫米）的碳钢和不超过100毫米（边缘起弧时为160毫米）的不锈钢穿孔时，可极大限度地提高生产率、切割质量和可靠性。

“全新UC系列凝结了非马特最新的研发成果，能够为您提供更快、更好、更智能的切割。” 飞马特全球等离子自动化副总裁Dirk Ott说道，“例如，现在可以将两台UC 201、UC 301或UC 401相连接，分别实现400安培、600安培或800安培的双倍切割输出，也可以让其独立运行。此外，QuickPierce快速穿孔技术显著提高了厚碳钢的切割性能，使全新UC系列成为重载型应用的理想选择。”

并联功能的目标应用包括制造商和钢铁服务中心，他们在同一个龙门上使用两把割炬，并且希望提高厚度不超过50毫米的钢板的切割速度。在发电、压力容器、风车及化学和石化加工行业等应用中，制造商还能用它切割厚度不超过160毫米的不锈钢和铝型材。要将割炬的切割输出增加一倍，用户需要更换SpeedLok™快速卡座易损件，不到一分钟即可完成更换。 

UC系统配备了现代化的逆变器模块，该模块采用先进的电源开关组件，可对切割过程进行精细控制，可靠性久经考验；带有LED灯带，让您对机器状态进行评估时一目了然；还可选配WiFi通信，使其完美应对工业4.0（IoT）应用。
搭载全新功能

• 坡口易损件。快速卡座易损件现在采用统一长度，以便在坡口切割时更容易设置。用户可以切割厚度为6毫米至50毫米的碳钢，以及厚度不超过100毫米的不锈钢，最大坡口切割角度为45度。

• 全新的坡口角度数据使得切割以下坡口角度时CNC编程更容易：顶部V型坡口、顶部Y型坡口、X型坡口、底部V型坡口、底部Y型坡口和K型坡口。

• 全套水下切割零部件，能够减少烟雾和眩光，创造更好的工作环境。

• 改良XT割炬头设计可实现精确的零部件对准，获得更好的公差。

• QuickPierce快速穿孔易损件具有出色的300A和400A穿孔性能和零部件寿命，在进行厚度为25毫米至50毫米的碳钢穿孔时，最多可将穿孔时间缩短40%。

• EtherCat（选配件）和无线连接功能支持工业4.0。EtherCat可以更快地连接至CNC，令数据的上传和下载更加顺畅迅捷。全新TD 4.0应用程序（适用于IOS和安卓设备）支持全面的工艺设置与故障排除，令设备升级改造和机器人安装更加容易。

• 现在电源提供3年保修。